鍋爐爐排部件事故處理總結(jié)
鍋爐承壓部件損壞
1.水冷壁管爆破:
現(xiàn)象:
a汽包水位迅速下降。
b蒸汽壓力和給水壓力下降。
c給水流量不正常地大于蒸汽流量。
d排煙溫度降低。
e輕微泄漏時,有蒸汽噴出的響聲;爆破時,有明顯的響聲。
f爐膛壓力增大,爐膛出口變正壓,并從爐膛不嚴(yán)處噴出煙氣。
g燃燒不穩(wěn),燃燒室床溫不均。比正常運行時低,嚴(yán)重時會造成滅火。
h引風(fēng)機(jī)開度及電流增大。
水冷壁管原因:
a鍋爐給水質(zhì)量不良,化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán),未按規(guī)定排污,導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。
b檢修安裝時,管子被雜物堵塞,導(dǎo)致水循環(huán)不良,引起管子局部過熱導(dǎo)至爆管。
c制造有缺陷,材質(zhì)不合格,管子安裝不當(dāng)或焊接質(zhì)量不良。
d操作不當(dāng)造成鍋爐嚴(yán)重缺水。
e升停爐操作不當(dāng),或長期超低負(fù)荷運行,導(dǎo)致局部水循環(huán)惡化。
f水冷壁管嚴(yán)重磨損。
水冷壁管處理:
a水冷壁管爆破不能維持汽包水位時,立即停爐,保持一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運行,將床料放凈。
b提高給水壓力,增加給水流量,維持汽包水位。
c如損壞嚴(yán)重,鍋爐汽壓迅速下降,給水量增加仍不能維持水位時,停止給水。
d待床料放凈后,停一次風(fēng)機(jī)。
e待爐內(nèi)蒸汽排完后,停止引風(fēng)機(jī)。
f如損壞不大,水損失不多,能保持汽包正常水位,且不致很快擴(kuò)大事故時,可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持短時間運行并盡快投入備用爐運行,同時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽候停爐通知。
水冷壁管磨損的區(qū)域:
a爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁磨損。
b爐膛四角落區(qū)域管壁的磨損。
c不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損。
d一般水冷壁管的磨損。
2.省煤器管損壞:
現(xiàn)象:
a給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時汽包水位下降。
b省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。
c煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)電流增大。
d省煤器煙道內(nèi)有異音。
e從省煤煙道不嚴(yán)密處向外冒汽,嚴(yán)重時,下部煙道漏水。
F飛灰潮濕。
原因:
a旋風(fēng)分離器分離效率低,煙氣含塵較大,造成飛灰磨損腐蝕。
b膜式省煤器安裝不合理,形成煙氣走廊,造成管壁因磨損過快而損壞。
c給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕。
d運行人員在啟停爐時,沒有按要求即時的開啟和關(guān)閉再循環(huán)門。
e省煤器的材質(zhì)、制造、焊接質(zhì)量不良;
f管子被雜物堵塞,引起管子局部過熱。
處理:
a增加鍋爐給水,維持汽包正常水位,適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,并盡快使備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發(fā)量,以盡早停爐檢修。
b如果故障鍋爐在繼續(xù)運行過程中,汽包水位迅速降低故障情況繼續(xù)加劇,或影響其它鍋爐的給水時,則應(yīng)立即停爐其保留引風(fēng)機(jī)運行,以排除蒸汽及煙氣。
c停爐后關(guān)主汽門。
d為維持汽包水位,可繼續(xù)向鍋爐上水,關(guān)閉所有放水門,禁止開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。
e關(guān)注除塵器的運行情況,必要時退出除塵器的運行。
3.過熱器管損壞:
現(xiàn)象:
a蒸汽流量不正常地小于給水流量,損壞嚴(yán)重時,鍋爐汽壓下降。
b燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓,嚴(yán)重時由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。
c過熱后的煙氣溫度降低,兩側(cè)溫差增大。
d過熱蒸汽溫度發(fā)生變化,進(jìn)口側(cè)漏,汽溫高;出口側(cè)漏,汽溫低。
e過熱器附近有異音。
常見原因:
a化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán),汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷,致使蒸汽品質(zhì)不好,在過熱器管內(nèi)結(jié)垢檢修時又未徹底清除,引起管壁溫度升高。
b旋風(fēng)分離器效率低,煙氣含塵量大,造成過熱器磨損。
c燃燒不當(dāng),造成過熱器前煙氣溫度升高。
d由于運行工況和煙種變化,造成主蒸汽溫度升高。
e表面式減溫器盤管泄漏,在過熱器內(nèi)形成水塞,其引起局部過熱。
f在點火升壓過程中,過熱器通汽量不足,而引起過熱。
g過熱器結(jié)構(gòu)布置不合理,受熱面過大,蒸汽分布不均,蒸汽流速過低,引起管壁溫度過高。
h過熱器管安裝不當(dāng),制造有缺陷,材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量不良。
i過熱器被雜物堵塞。
j運行時間過長,管材蠕脹變形。
處理:
a過熱器管損壞嚴(yán)重時,必須緊急停爐,防止從損壞的過熱器中噴出蒸汽,吹損鄰近的過熱器管,避免擴(kuò)大事故。
b如過熱器輕微泄漏,可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,在短時間內(nèi)繼續(xù)運行,此時應(yīng)經(jīng)常檢查漏汽情況,并盡速啟動備用鍋爐,若故障情況加劇時,則須及早停爐。
c停爐后關(guān)閉主汽門和鍋爐主汽隔離門,保留引風(fēng)機(jī)運行。以排除爐內(nèi)蒸汽和煙氣后停止。
4.蒸汽及給水管道損壞:
現(xiàn)象:
a管道輕微泄漏時,發(fā)出響聲,保溫層潮濕或漏汽滴水。
b管道爆破時,發(fā)出顯著響聲,并噴出汽、水。
c蒸汽或給水流量變化異常,爆破部位在流量表前流量減小,在流量表之后,則流量增加。
d蒸汽壓力或給水壓力下降。
e給水母管爆破時,各臺爐水位下降。
常見原因:
a管道安裝不當(dāng),制造有缺陷,材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量不良。
b管道的支吊裝置安裝不正確,影響管道自由膨脹。
c蒸汽管道超過標(biāo)準(zhǔn)或運行時間過久,金屬強(qiáng)度降低。
d蒸汽管道暖管不充分,產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。
e給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕。
f給水管道局部沖刷,管壁減薄。
g給水系統(tǒng)運行不正常,壓力波動過大,水沖擊或振動。
給水管道損壞的處理:
a如給水管道泄漏輕微,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴(kuò)大故障時,可維持短時間運行,盡速投入備用鍋爐,若故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時,則應(yīng)停爐。
b如給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列,若不能解列又無法保持汽包水位時應(yīng)停爐處理。



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