床壓即是床層壓降，是指布風板處的靜壓力與密相區與稀相區交界處壓力差。布風板壓降一般占爐膛總壓降的20%～25%，少數情況下可適當增減，保證流化質量的要求。在流化風量一定的前提下它直接反映了床層高度。維持相對穩定的床壓和爐膛壓力是鍋爐運行中十分必要的，對保證正常運行至關重要。若床壓過低，則爐內燃燒就變成懸浮式燃燒，加煤量增加床溫迅速升高，而負荷帶不上，并且整個床層的溫度懸殊很大，極易局部結焦；若床壓過高，就需要更多的一次流化風，否則也會導致床料流化不起來，同樣會引起局部結焦。另一方面，水冷風室壓力會隨床壓的升高而升高，一次風系統所承受的壓力升高，容易損壞風機及風系統的管道。更有甚者，在實踐中表明，床壓過高即床層厚度過高時，還會阻礙回料器的正常回料。床料落在水冷風室中阻礙一次風系統暢通，從而影響一次流化風總量。

  進行排渣時，排渣量的大小是通過調節冷渣器滾筒的轉速來控制。對于滾筒式冷渣器來說，如何控制排渣量的穩定至關重要，否則會使排渣系統溫度過高變形或燒壞。如果是間斷性排渣的話，有可能造成灰渣結塊，使冷渣器堵塞。對于底部排渣來說，一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或殲石、焦塊等會排出來，當這些塊太大時可能堵塞排渣管或冷渣器，造成排渣不暢。

  正常運行中控制床壓的主要手段是調整排渣量。本鍋爐排渣方式采用底部放渣。在連續放渣情況下，放渣速度是由給煤速度、燃料灰分和底渣分額確定的，并且與排渣設備或冷渣器本身的工作條件相協調。每天學習鍋爐知識，關注微信公眾號鍋爐圈，在定期放渣時，一般是設定床層壓力或控制點壓力的上限作為開始放底渣的標準。設定床層壓力或控制點壓力的下限作為停止放渣的標準。連續排渣也是通過調節冷渣器的轉速來控制床壓在一定范圍內。