1、提高一次風壓及降低磨煤機出口溫度。按給定的負荷/一次風壓對應曲線進行一次風的調整，通過提高一次風壓，開大燃料風擋板等措施提高氣流剛性，推遲著火點位置，有效地防止了火焰貼墻和煤粉離析。磨煤機出口溫度隨著煤質的不同還可進行不同的調節，具體應視煤的揮發份而定，高揮發份煤磨煤機的出口溫度可調節低些，低揮發份煤磨煤機的出口溫度可調節高些。

2、加大爐內空氣量，適當提高氧量。

3、控制燃燒器的熱負荷。保持每臺磨煤機在最佳負荷下運行，嚴禁超負荷。分散投運燃燒器，由于燃燒不集中，傳熱分散，降低了爐膛溫度，結渣減緩；這也保證了一定的煤粉細度，使煤粉中的粗顆粒不易從氣流中分離出來與水冷壁沖撞，到達水冷壁以前已經冷卻固化，縮短了煤粉顆粒燃盡的時間，在水冷壁貼壁處不產生還原性氣氛，以至于灰熔點降低。
                         

4、輔助風的調整。當爐內整體氣流偏轉過大、刷墻、結渣較嚴重時，采用縮腰型配風加以改善。

5、加強吹灰操作，保證受熱面的清潔。

6、加強配煤及摻燒煤，選擇不易結焦煤